人と机械がともに働く、新しい现场へ
自动フォークリフト
労働人口の減少が加速する中、物流を止めないためにはどうしたらいいか、どう作業効率を確保するかを検討してきました。 今回の自动フォークリフト導入は人手不足という課題に対するひとつの答えだと考えます。
复数ロボットによる同时荷役
1阶と2阶に4台ずつ、计8台导入しました。タスクの优先度设定やフロア内での効率的な分担により、高密度运用を実现します。
平置き保管库への格纳?出库
パレタイザーから平置き保管库への格纳、保管库から垂直搬送机や仮置き场への出库を自动で担います。
用途拡张による柔软な荷役运用
空パレット置き场からパレットマガジンラックへの搬送や、垂直搬送机から空パレット置き场への搬送など、従来の単纯な荷役にとどまらない运用を実现します。
荷役品质の安定化と作业标準化
自动フォークリフトによる搬送により作業のばらつきを減少。再現性の高いオペレーションを継続でき、品質向上と従業員の負荷軽減にも寄与しています。
待机时间を削减、まごころをいち早くお届け
予约受付システムの导入
业务时间の短缩?効率化を目的に仓库の入退场に、予约受付システムを导入しました。
予约受付システムを使用することで、トラックの到着時間が明確になり、どの商品を優先的にピッキングするべきか正確な判断が可能になりました。
また、倉庫内のバース、トラック待機所に配置したカメラを利用して積込に来たトラックの所在を事務所から確認。
適切なタイミングで入場指示を出すことで、無駄な待ち時間を減らすことに貢献しています。
今までドライバーが積込みをできるまで、長い待机时间を要していました。
現在では入場時間にあわせてピッキングが完了しているため、すぐに積込みをして出発ができ、作業効率は格段に上がっています。
ピッキング作业は
タブレットでペーパーレス化
ピッキングリスト、検品リストの纸运用を廃止し、タブレット上のデータリストを使って作业をするようにしました。
印刷の必要がなくなったため、プリンターのトナーやコピー用紙が大幅に削減され、コストダウンに。
また、作業員の意見を取り入れ、 リストデータの仕様を工夫したことでより見やすくなり、ピッキングミスの軽減にもつながりました。
紙を取りに行く必要がなくなったため、フォークリフトの乗降や移動の時間が減り体力的な余裕が生まれました。
よりよい環境を作り出すことで、事故防止等の安全面の強化につながっています。
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予约受付
ドライバーがアプリから仓库への入场予约を入力
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データ照会
出荷データとトラックの受付状况を照会し、ピッキングの优先度を确认
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ピッキング
优先度の高い顺からピッキングをすることで、积込準备を効率化
予约受付システムによって、待ち時間の短縮やピッキングリストのペーパーレス化
库内やバース、トラック待机所のカメラとシステムを组み合わせることで、积込作业がより円滑に
を目标に、日々挑戦！